Lasso.ru





СКИДКИ на быстроотверждающийся силикон Lasil-Body

11.07.2012

РЕЗИНА СИЛИКОНОВАЯ LASIL-BODY НА ПЛАТИНОВОМ КАТАЛИЗАТОРЕ.

Высокопрочная силиконовая резина для быстрого копирования с частей тела или других объектов.

ОСОБЕННОСТИ:

  • Высокая прочность на разрыв и сопротивление распространению надрыва
  • Высокая считываемость поверхности, очень низкая вязкость
  • Может быть тиксотропной (густой)
  • Легкое смешивание 1:1
  • Быстрое отверждение 15 минут

ПРИМЕНЕНИЕ:

  • Изготовление форм
  • Снятие слепков с частей тела
  • Изготовление форм для шоколада, кондитерских украшений (марципан) и т.д.

Резины на платиновом катализаторе (аддитивная сшивка) ингибирует (не отверждается) с такими материалами: Серосодержащими скульптурными пластилинами, натуральным каучуком, таким как латекс и резиновые перчатки, липкая лента, амины или сульфидсодержащие материалы, силиконы на оловянном катализаторе (конденсационная сшивка), уретаны. Присутствие воды на поверхности во время формовки так же может влиять на полимеризацию.

ПРИМЕНЕНИЯ

Высокопрочная двухкомпонентная формовочная силиконовая резина холодного отверждения для изготовления всевозможных скульптурных форм и слепков. Может использоваться для снятия форм с частей тела, вертикальных поверхностей. image005 image003

ТИПИЧНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Свойство

Единица

Значение

Цвет

персиковый

Соотношение по весу (основа:отвердитель)

100:100

Вязкость (основа)

МПа.с

2000

Вязкость (отвердитель)

МПа.с

2450

Вязкость (смеси)

МПа.с

2200

Плотность

1,10

Твердость (Шор А)

баллы

22

Предел прочности при растяжении, DIN53504 S2

N/mm2

3,5

Удлинение при разрыве, DIN 53504 S2

%

1000

Прочность на разрыв, ASTM 624 B

N/mm2

15,0

Время работы со смесью при 23ºC (73ºF)

минут

5

Время отверждения

минут

15-30

Эксплуатационная температура

С

200

УСТОЙЧИВОСТЬ К ЛИТЕЙНЫМ МАТЕРИАЛАМ

Химическая стойкость полностью отвержденного Lasil-Body великолепна и аналогична стойкости всех других силиконовых эластомеров с присоединительным отверждением. Тем не менее, стоит отметить, что, в конце концов, смолы и другие агрессивные литейные материалы воздействуют на силиконовые формы, изменяя их физические свойства, сцепление с поверхностью отливки и, возможно, физические размеры. Во время долгих производственных серий формы следует периодически проверять.

41519


Возврат к списку