Спец цена на бочку Silastic

Lasso.ru





Силиконовые резины

Жидкие двухкомпонентные силиконовые резины холодного отверждения Ласил


Lasil M Lasil C Lasil T

Lasil

T-4

Lasil V

Lasil

S-2

Lasil

3133

Lasil

3481

Вязкость, МПа*с

90,000 12,800 55,000 35,000 19,000 9,000 15,000 25,000

Удельный вес

1,21 1,12 1,12 1,09 1,35 1,13 1,15 1,21

Твердость, Шор А

59 26 42 40 38-40 20 13 21

Прочность на разрыв, МПа

4,5 6,9 5,5 6,7 6,3 6,3
2,1 4,9

Усадка через 7 дней

Менее 0,1 %

0,2-

-0,4%

0,2-

-0,5%

Удлинение % 250 900 300 400 500 600 450 560
Термостойкость, С 400 350 350 300 350 350 нет нет
Катализатор плат. плат. плат. плат. плат. плат. олово олово

Для сложных форм,

с выемками, поднутрениями

возможно да да да да да нет да
Для простых форм, рельефа да да да да да да да да

Для заливки воска, гипса,

полиуретанов, смол, мыла

да да да да да да да да
Для пищевых продуктов да да да да да да нет нет

Создавайте качественные копии.
Снова и снова.

Dow Corning - крупнейший производитель силиконовых резин в мире

Если Вы ищите легкий в использовании материал для изготовления литейных форм, который будет раз от раза давать прекрасные результаты, считайте, что вы его нашли.

С помощью силиконовых материалов для литейных форм от DOW CORNING вы можете создавать прочные, но гибкие формы для воспроизведения тончайших деталей и получения высококачественных копий, раз за разом.


Помните, что ближе к оригиналу, чем копия, отлитая в силиконовой форме, может быть только сам оригинал.

Мы продаем большой диапазон продуктов, соответствующий самым разнообразным требованиям: от воспроизведения статуэток, предметов коллекционирования, ювелирных изделий, свечей и предметов материальной культуры до изготовления форм для прототипов, промышленных инструментов и мебели, до создания подушечек для тампопечати из силиконовой резины, искусственных шкур для роботизированных моделей животных и архитектурных деталей. Наши продукты могут использоваться с мастер-моделями из камня, стекла, дерева, метала, воска, керамики, гипса и глины. И они совместимы с широким ассортиментом материалов для литья.

Каждый продукт состоит из двух компонентов: жидкой основы из силиконового каучука и катализатора или отверждающего агента.

Существует два основных типа отверждения – конденсационное отверждение и присоединительное отверждение – каждая линия содержит несколько продуктов с разными вязкостями и различными временами отверждения.


Преимущества жидких силиконовых резин:

· * Просты в использовании

· * Воспроизводят тонкие детали

· * Поддерживают воспроизведение сильных подрезов

· * Обеспечивают отличное отделение отливок от форм

· * Обладают стойкостью к разрывам при многократном использовании

· * Обладают гибкостью, уменьшающей проблемы с извлечением отливок из форм и внутренним напряжением

· * Обладают высокой стойкостью к большинству реактивов.

· *Не требует специального оборудования для смешивания и дозировки.

Универсальное применение:

Силиконы обладают превосходными свойствами для того, чтобы лить в них эпоксидные смолы, полиэстер, полиуретан и другие пластмассы. Компаунд хорошо соединяется с загрунтованными поверхностями. Силиконовые резины заполняют углубления в электрических платах, изолируя в герметичную капсулу. Применяется в изготовлении резиновых частей и эластичных образцов в оснастке.

Внешнее воздействие на силиконы:

· * Силиконовые эластомеры долгое время способны сопротивляться внешним критическим воздействиям (от +350°С до -70°С), некоторые от +450°С до -70°С.

· * Силиконы обладают хорошей сопротивляемостью к ультрафиолетовым лучам и низкой воспламеняемостью, не позволяя пламени распространяться и не выделяя удушливого вредного дыма.

· * Силиконы химически инертны.

· * Используется в медицинских целях, не показывал побочных эффектов или других вредных воздействий.

· * Силиконы устойчивы к кислотам, щелочам, растворителям, реактивам, бензину и воде.

- На платиновом катализаторе

- На оловянном катализаторе